10月22日，一个重达270吨的“庞然大物”整装成功平移10余米。这个“庞然大物”就是1000千伏特高压泰州站备用高压并联电抗器基础，这次平移由国网江苏超高压公司完成，这是我省首次实现1000千伏高抗整装移位运输。

今年3月，特高压泰州站运维人员发现1000千伏泰吴Ⅱ线高抗的乙炔含量异常升高，经检查确认内部存在放电现象，因此对其实施了返厂维修。10月8日，修复后的高抗送返站内等待安装。据国网江苏超高压公司设备部主任孙勇军介绍，以往，高抗移位更换时，需进行排油、套管、升高座、出线装置等附件拆除作业，工作量大，故障处置时间一般长达21天。因此，国网江苏超高压公司研究后决定，在备用高抗基础邻近位置完成套管安装、真空注油后，通过铺设滑轨、牵引推进方式，试点开展整装移位运输工作。

高抗整装移位难在重。带油、带附件的高抗重达270吨，且各类附件像树木的枝丫一样对外伸展，稍有不慎极有可能导致设备倾覆或损坏。与换流变压器有固定的导轨不同，移动高抗时，需用千斤顶将其顶升后再在四角安装滑轨，顶升只能在两端分次交替进行，每次顶升不得超过5厘米，直至达到滑轨高度。平移时，每次推进也不得超过80厘米，必须以推一步、稳一步的方式，慢慢行进。

让这个“庞然大物”整装移位的另一项挑战是设备安全。高抗本体高约6米，整装移位时，高压套管安装后总高18.6米，移动过程中需与带电设备始终保持安全距离。为此，国网江苏超高压公司提前完成了现场勘查并制定详细路线。此外，受结构影响，高抗散热器与储油柜无法整体运输。为了保障高抗内部油压平衡，国网江苏超高压公司在高抗顶部安装了容量为1吨的临时储油柜，用管道与本体相连，保障高抗正常“呼吸”。

本次高抗整体移位的成功，使停电安装整体工期缩减约10天，也开启了我省1000千伏高抗应急换相的新方式。